一. GKG-G5的功能和特點 

1．精度

GKG專利的數學運算模型，確保機器實現高精度的對位，輕松實現01005的印刷。

2．GKG專用手動調節頂升平臺

結構簡單可靠、低成本、人工調節方便，可以快速實現不同厚度PCB板的PIN針頂升高度的調節。

3．圖像及光路系統 

全新的光路系統--均勻的環形光和高亮度的同軸光，配以均可無極調節的亮度功能，使得各類型的Mark點均可很好的識別（包括凹凸不平的Mark點），適應鍍錫，鍍銅，鍍金，噴錫，FPC等各類型不同顏色的PCB。

四路光源可調，上下同照鋼網和PCB板（上下同時取像）。

4．可編程的懸浮自調整步進馬達驅動印刷頭

針對于前后刮刀壓力所需不同及升降的穩定性而設計,防止錫膏外泄及刀片具有一定彈性的裝夾設計,刮刀的壓力,升降速度,印刷速度,印刷范圍均軟件可調,且為客戶提供了多種脫模方式來適應不同下錫要求的PCB板,為客戶提供了一個良好的印刷控制平臺。 

滑軌型刮刀系統，提高運行穩定性及延長使用壽命。

5．GKG印刷機的PCB定位系統

獨特的皮帶傳送導軌，磁性頂針，真空吸嘴，獨創的上壓裝置和柔性側壓裝置。

4．清洗系統 

該系統提供：干洗、濕洗、真空三種清洗方式，該三種方式可以任意組合使用，并且在客戶不需要自動清洗時，可在生產界面下實現人工清洗，從而減短清洗時間，提高生產效率。

新型的擦拭系統保證和鋼網的充分接觸，加大型的真空吸力保證大力消除網孔內殘留的錫膏，真正實現有效的自動清洗功能。

CCD部分和清洗部分分離，當CCD工作時，CCD部分獨立移動，降低伺服馬達的負載，提高機器的運動速度和精度。

5．控制系統 

采用全新的運動控制卡作為系統控制，可實現機器在運動過程中修改參數，真正實現暫停功能。

6．高適應性鋼網框裝夾系統

實現各種尺寸的網框的印刷，并可實現在生產過程中的快速更換機型。

Y向自動定位。

7．簡單易用的人性化中/英文操作界面

采用windows XP操作界面，具有良好的人機對話功能：尤其在做程序文件的導航效果，方便所有操作人員快速熟悉操作；菜單式中/英文切換，操作日志，故障記錄/故障自診斷/故障分析提示/光報警等功能，使得操作簡單，方便。

8．2D錫膏印刷質量檢查和分析

對偏移，少錫，漏印，連錫等印刷不良問題能快速檢測，確保印刷品質。

9．平臺系統

采用美國海頓的直線電機驅動，在微動調整下實現超細的傳動，使機器更符合更高精度要求的印刷。

二.  機器規格參數：